1. Características del producto y rendimiento técnico

Resistencia mecánica superior y alta resistencia al impacto.

• Alta resistencia a los impactos:Combina la resistencia del PC y la ductilidad del ABS, logrando una resistencia al impacto de entalla de18–45 kJ/m²Altamente resistente a la fractura frágil a bajas temperaturas (-30℃).

• Excepcional dureza estructural:La resistencia a la tracción alcanza50–70 MPa, la resistencia a la flexión alcanza80–110 MPay dureza Rockwell alrededor deR110para una resistencia superior a la deformación.

Alta estabilidad térmica y retardo de llama

• Temperatura elevada de deflexión térmica (HDT):La temperatura de distorsión térmica alcanza100–130℃(Punto de reblandecimiento Vicat 112–142℃), superando significativamente al ABS puro en entornos industriales de alta temperatura.

• Retardancia a la llama UL94 V-0:Puede formularse con retardantes de llama ecológicos para cumplir estrictamente conNormas UL94 V-0, cumpliendo con las especificaciones de alta calidad en materia de seguridad eléctrica y contra incendios para el transporte.

Precisión de procesamiento y adaptabilidad de la superficie

• Baja contracción y precisión dimensional:La mínima absorción de agua y el bajo coeficiente de dilatación térmica garantizan tolerancias ultraprecisas durante el termoformado y el conformado al vacío.

• Listo para acabado secundario:Su gran lisura superficial permite realizar sin problemas trabajos de galvanoplastia, pintura, serigrafía y gráficos digitales UV.

2. Sectores objetivo y aplicaciones industriales

Nuestras láminas de aleación PC/ABS coextruidas se utilizan ampliamente en componentes estructurales de alta precisión, ignífugos y de alta resistencia:

• Ferrocarriles de alta velocidad y transporte público:Revestimientos interiores de la carrocería del tren, paneles de la cabina del conductor, respaldos de los asientos, tabiques de los aseos y tapas de los depósitos de agua.

• Vehículos automotores y comerciales:Carcasas de cuadros de instrumentos, revestimientos de puertas, rejillas de radiador, cubiertas de pilares y tapas de baterías de vehículos eléctricos (VE).

• Dispositivos médicos y carcasas de diagnóstico:Cubiertas reforzadas para escáneres, carcasas para consolas de diagnóstico, carrocerías para carros médicos y paneles resistentes a la esterilización hospitalaria.

• Cajas eléctricas e industriales:Carcasas para herramientas eléctricas, cubiertas para impresoras, tapas para racks de servidores y cajas de conexiones eléctricas para exteriores.

• Fabricantes y mayoristas OEM globales:Espesor de lámina a medida (de 0,5 mm a 12 mm), grados ignífugos personalizados y suministro directo de fábrica en grandes cantidades.

3. Control de calidad y cumplimiento ambiental

• Garantía de material 100% virgen:Fabricado con resinas de PC y ABS vírgenes puras, sin materiales reciclados añadidos (a menos que se solicite explícitamente con especificaciones de reciclaje ecológico).

• Documentación de pruebas de terceros:Los informes de pruebas certificadas clave están disponibles bajo petición, incluyendo la densidad de humo, el índice de oxígeno, la inflamabilidad UL94 V-0 y las pruebas de impacto a baja temperatura.

• Normas ecológicas globales:Libre de halógenos y metales pesados, y en pleno cumplimiento de las normativas medioambientales RoHS y REACH de la UE.

4. Soporte técnico y ventajas de la cadena de suministro

• Ingeniería de preproducción y postproducción:Muestras gratuitas, igualación de colores personalizada (RAL/Pantone) y parámetros precisos de temperatura para el termoformado al vacío.

• Laboratorio de pruebas independiente:Equipado con un conjunto completo de equipos de pruebas físicas y décadas de bibliotecas de fórmulas de ingeniería acumuladas.

• Certificación IATF 16949 e ISO 9001:Fabricado en Changzhou, China, cerca de los principales aeropuertos internacionales y puertos marítimos para una entrega rápida a nivel mundial.