مقارنة بين مادة ABS ثنائية اللون ومادة الأكريليك في النقش بالليزر
15 سبتمبر 2026|
عدد المشاهدات: 106
عند اختيار مادة للنقش بالليزر، يُعدّ كلٌّ من صفائح ABS ثنائية اللون والأكريليك من أفضل الخيارات. توفر صفائح ABS ثنائية اللون مقاومة عالية للصدمات وطبقات ألوان زاهية. أما الأكريليك، فيتميز بوضوح أفضل وثبات أعلى ضد الأشعة فوق البنفسجية. تساعدك هذه المقارنة على اتخاذ القرار بناءً على أداء النقش، والمتانة، والتكلفة، وملاءمة التطبيق. ستتناول خمسة أقسام رئيسية: خصائص المادة، وأداء النقش، وطول العمر، والتكلفة، والتطبيقات الموصى بها. يقدم كل قسم إرشادات عملية تناسب احتياجات مشروعك الخاصة.
أهم النقاط
صفائح ABS مزدوجة اللونتُعد هذه الأدوات رائعة للمشاريع الداخلية لأنها تنقش بسرعة وتتحمل الصدمات.
يتميز الأكريليك بمقاومته لأشعة الشمس وقدرته على ترك علامات بيضاء واضحة، مما يجعله مثالياً للوحات والعروض الخارجية.
تُنتج كلتا المادتين نقوشًا واضحة وعالية التباين عند استخدام إعدادات الليزر المناسبة.
مادة ABS أرخص وتعمل بشكل رائع للوحات التحكم والعناصر المصممة حسب الطلب.
يتميز الأكريليك بمقاومته الجيدة للعوامل الجوية وقلة تعرضه للخدوش، مما يجعله مثالياً للاستخدام الخارجي ويدوم لفترة طويلة.
خصائص المواد وبنيتها
بناء ألواح ABS مزدوجة اللون من شركة شينهيجيو
xinhejiuتستخدم صفائح ABS ثنائية اللون تصميمًا متعدد الطبقات بتقنية البثق المشترك. تلتصق طبقة علوية رقيقة بإحكام بطبقة أساسية ذات لون مختلف. قد تسمع أيضًا تسميتها بالصفائح ثنائية اللون.صفائح ABSتتوفر ألواح ABS ثنائية اللون، أو ألواح ABS قابلة للنقش بالليزر. تتراوح سماكة الألواح من 0.5 مم إلى 8 مم. يمكنك اختيار تشطيبات سطحية مثل اللمعان العالي، أو المطفأ، أو الملمس البارز. كما يمكنك طلب ألوان مخصصة تتوافق مع معايير بانتون أو RAL. تمنحك هذه الميزات علامات ساطعة وعالية التباين بعد النقش بالليزر.
المادة متينة وتحافظ على شكلها جيدًا. الطبقة العلوية مقاومة للخدوش والتآكل، بينما تبقى الطبقة الداخلية ثابتة تحت الضغط. هذا التصميم متعدد الطبقات يجعل هذه الورقة مثالية للنقش بالليزر عالي التباين. تبقى كل طبقة لونية منفصلة، مما يضمن وضوح التصميم المنقوش.
هيكل من صفائح الأكريليك
الأكريليك بلاستيك شفاف متجانس في جميع طبقاته، ولا يحتوي على طبقات إلا في حالة المنتجات ثنائية أو ثلاثية الطبقات. يُصنع الأكريليك المصبوب بتقنية الصب البطيء للخلايا، مما يُنتج سلاسل بوليمرية طويلة مترابطة بشكل كبير. تُكسب هذه العملية المادة بنية خالية من الإجهاد ذات وزن جزيئي عالٍ. يسمح الأكريليك المصبوب الشفاف عالي الجودة بمرور 92% من الضوء المرئي، وهي درجة نقاء تضاهي الزجاج البصري.
يؤثر هذا التركيب على كيفية تفاعل المادة مع الليزر. يتبخر الأكريليك المصبوب بسهولة تامة، تاركًا علامة بيضاء لامعة ذات تباين عالٍ. أما الأكريليك المبثوق، فيتصرف بشكل مختلف؛ إذ ينصهر ويبقى شفافًا، مما يقلل من التباين البصري أو ينعدم. كما تؤثر شفافية الأكريليك على كيفية رؤية العلامة المحفورة؛ فاللوح الشفاف يُظهر علامة بيضاء على خلفية شفافة، بينما يُظهر اللوح الملون العلامة على نفس اللون. تجمع ألواح الأكريليك ثنائية اللون بين طبقتين لتحقيق التباين، لكن المادة الأساسية تبقى بلاستيكًا واحدًا متجانسًا. يتميز الأكريليك المصبوب أيضًا بمقاومة أعلى للصدمات من الأكريليك المبثوق، نظرًا لتراص جزيئاته بشكل أكثر كثافة.
أداء النقش بالليزر

تباين النقش بالليزر الملون
كلا المادتين توفران تباينًا قويًا عند ضبط جهازك بشكل صحيح. الفرق يكمن في كيفية تفاعل كل منهما. فعندما يصطدم شعاع الليزر بـورقة ABS مزدوجة اللونتُزيل هذه العملية الطبقة العلوية لتُظهر اللون الأساسي أسفلها. تُعرف هذه العملية باسم الاستئصال، وتُخلّف سطحًا ذا ملمس خفيف. يُشتت هذا الملمس الضوء، مما يُبرز اللون المكشوف. فتظهر علامة واضحة وعالية التباين بملمس ناعم غير لامع. يُطلق الكثيرون على هذه الصفيحة اسم صفيحة ABS ثنائية اللون، أو صفيحة ABS ثنائية الدرجة، أو صفيحة ABS قابلة للاستئصال بالليزر. جميع هذه التسميات تصف نفس البنية متعددة الطبقات.
يتصرف الأكريليك بطريقة مختلفة تحت تأثير شعاع الليزر. يقوم ليزر ثاني أكسيد الكربون بتبخير السطح تاركًا علامة بيضاء ناصعة أو غير لامعة. على الأكريليك الشفاف، تبرز هذه العلامة البيضاء بوضوح على خلفية شفافة. أما على الأكريليك الملون، فتتباين العلامة مع اللون الأساسي. تستخدم ألواح الأكريليك ثنائية اللون طبقتين ملتصقتين لتحقيق التباين، مع الحفاظ على تجانس المادة الأساسية. تجمع بعض الألواح ثنائية اللون بين طبقة علوية من الأكريليك وقلب من مادة ABS. يمنحك هذا التصميم وضوح الأكريليك بالإضافة إلى مقاومة الصدمات التي تتميز بها مادة ABS. بالنسبة للنقش بالليزر الملون، يقدم كلا الخيارين نتائج ممتازة. يعتمد اختيارك على المظهر الذي ترغب فيه. تناسب العلامة الناعمة ذات الملمس الخشن الألواح الصناعية، بينما تناسب العلامة اللامعة غير اللامعة قطع العرض. ينتج عن النقش بالليزر الملون المباشر والنقش بالليزر الملون على هذه المواد علامات لونية ثابتة عندما تتطابق إعدادات الطاقة والسرعة مع المادة. يمكنك أيضًا استكشاف نقش البلاستيك بالليزر فوق البنفسجي للحصول على تفاصيل أدق. تختلف تأثيرات الألوان على الأكريليك متعدد الطبقات عن تلك الموجودة على مادة ABS، لذا اختبر عينة قبل الشراء.
سرعة النقش والسلامة من الأبخرة
مادة ABS أكثر ليونة من الأكريليك، لذا يقطعها الليزر بسرعة أكبر بنفس مستوى الطاقة. هذه الميزة توفر الوقت في عمليات الإنتاج الكبيرة. يستغرق الأكريليك وقتًا أطول لأن شعاع الليزر يجب أن يُبخر مادة أكثر صلابة. يتفوق ليزر ثاني أكسيد الكربون في قطع الأكريليك بفضل امتصاصه الذاتي، حيث تمتص المادة طول موجة الشعاع بكفاءة، مما يُعطي حوافًا نظيفة.
تُفرّق إجراءات السلامة من الأبخرة بين هاتين المادتين بشكلٍ كبير. ينتج عن نقش مادة ABS أبخرة سامة من سيانيد الهيدروجين، لذا يلزم توفير تهوية قوية ونظام ترشيح مناسب. أما أبخرة الأكريليك فهي أقل خطورة، ومع ذلك يجب تهويتها. لا تقم أبدًا بنقش مادة ABS في مكان مغلق بدون نظام تهوية.
عامل | ورقة ABS مزدوجة اللون | أكريليك |
|---|---|---|
سرعة النقش | أسرع (مادة أكثر ليونة) | أبطأ (مادة أكثر صلابة) |
خطر انبعاث الأبخرة | مستوى عالٍ (من الأبخرة السامة) | أدنى |
نوع الليزر مناسب | ثاني أكسيد الكربون والأشعة فوق البنفسجية | ثاني أكسيد الكربون (الامتصاص الطبيعي) |
مظهر العلامة | لون أساسي، ملمس خفيف | أبيض أو مثلج |
يلخص الجدول أعلاه الفروقات الرئيسية في الأداء. يُعدّ تصميم ورشة العمل عاملاً مهماً هنا. إذا كانت التهوية ضعيفة، فإن الأكريليك هو الخيار الأكثر أماناً. أما إذا كان لديك نظام تهوية مناسب، فإن مادة ABS توفر إنتاجية أسرع. كلا المادتين تستحقان اختباراً دقيقاً. قم بتشغيل عينة صغيرة أولاً لضبط الطاقة والسرعة والتردد. هذه الخطوة تحمي جودة عملك وصحتك.
المتانة وطول العمر
مقاومة الصدمات والظروف الجوية
إذا كنت ترغب في أن تدوم القطع المحفورة لفترة طويلة، فإن كلاً من الأكريليك الجديد والبلاستيك ABS من المواد البلاستيكية الشائعة المصممة لتكون متينة للغاية، وعادةً ما تدوم لعقود في العديد من الأماكن. لذا، فإن القطع المحفورة بالليزر من أي من هاتين المادتين تتمتع بعمر افتراضي طويل مماثل تقريبًا.
xinhejiuورقة ABS مزدوجة اللونيتميز هذا المنتج بمقاومته العالية للصدمات. حيث تمتص بنيته المقولبة الصدمات التي قد تتسبب في كسر أنواع البلاستيك الأخرى. تتحمل الألواح المحفورة السقوط والضربات والاهتزازات، مما يجعلها مثالية للوحات التحكم وحافظات الأجهزة. كما يتميز المنتج بأدائه الجيد في الأجواء المعتدلة. وتضيف شركة شينهيجيو مثبتات للأشعة فوق البنفسجية لتحسين استخدامه في الهواء الطلق، فلا تتلاشى أجزاؤك أو تتشوه تحت أشعة الشمس.
يتميز الأكريليك بمقاومة أفضل للأشعة فوق البنفسجية، ويحافظ على شفافيته في الهواء الطلق، كما يحتفظ بمظهره الأصلي حتى بعد سنوات طويلة تحت أشعة الشمس. هذا ما يجعله الخيار الأمثل للوحات والعروض الخارجية. مع ذلك، يُعد الأكريليك أكثر صلابة وعرضة للخدش من مادة ABS، حيث يمكن للأجسام الحادة أن تترك خدوشًا واضحة على سطحه. في المقابل، تقاوم مادة ABS الخدوش بشكل أفضل في الاستخدام اليومي. تجدر الإشارة إلى أن مادة ABS قد تصبح لينة عند درجات الحرارة العالية، لذا يُنصح بعدم وضع قطعها بالقرب من مصادر الحرارة.
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والخدوش
تؤثر المادة المختارة على مدة بقاء العلامات المحفورة. فعلامة الليزر على الأكريليك تبقى ساطعة وواضحة في الهواء الطلق، بينما لا تتحول العلامة البيضاء غير اللامعة إلى اللون الأصفر بفعل الأشعة فوق البنفسجية. كما أن علامة الليزر على مادة ABS تدوم جيدًا في الأماكن المغلقة، حيث يُضفي لون اللب المكشوف ثباتًا على العلامة ويدوم طويلًا. يمكنك نقش علامة داكنة على ألواح فاتحة أو علامة فاتحة على ألواح داكنة، وكلاهما يوفر تباينًا واضحًا لسنوات عديدة.
للحصول على نتائج دقيقة في الأعمال الفنية، يوفر نقش البلاستيك بالليزر فوق البنفسجي نتائج مثالية. تُنتج هذه الطريقة علامات واضحة على الطبقة العلوية دون إتلاف الطبقة الداخلية. ويبقى تباين الألوان واضحًا حتى مع الاستخدام اليومي. الأكريليك أكثر عرضة للخدش، لذا تعامل معه بحذر. أما مادة ABS فتتحمل الاستخدام لفترة أطول دون أن تتلف. كلا المادتين تحافظان على جودة النقش لعقود. بيئة العمل هي التي تحدد الأنسب. يُفضل استخدام ABS في الأماكن المغلقة لمتانته، بينما يُفضل استخدام الأكريليك في الأماكن المفتوحة لمقاومته للأشعة فوق البنفسجية.
التكلفة، والتوافر، وسير العمل
مقارنة تكلفة المواد
أنورقة ABS مزدوجة اللونيُعرف أيضًا باسم لوح ABS ثنائي اللون، أو لوح ABS ثنائي الدرجة اللونية، أو لوح ABS القابل للنقش بالليزر، وغالبًا ما يكون سعره أقل للمتر المربع من سعر الأكريليك المصبوب. تعتمد تقنية البثق المشترك على طبقة علوية رقيقة فوق طبقة أساسية، مما يوفر تكلفة المواد الخام. أما الأكريليك، فيُعدّ أغلى ثمنًا نظرًا لاستهلاكه المزيد من الطاقة والوقت في التصنيع. يتطلب الأكريليك المصبوب عملية صب بطيئة لإنتاج سلاسل بوليمرية طويلة، مما يرفع سعره. كما أن ألواح الأكريليك ذات السماكات الكبيرة أغلى ثمنًا. يوفر لوح ABS ثنائي اللون خيارًا اقتصاديًا مناسبًا للمشاريع الداخلية، وهو مثالي للنقش والطباعة بالليزر الملون على لوحات التحكم وأغلفة الأجهزة.
يُعدّ التوافر عاملاً مهماً أيضاً. يوفّر العديد من المورّدين ألواح ABS بسماكات شائعة تتراوح من 0.5 مم إلى 8 مم. يمكنك طلب ألوان مخصصة تتوافق مع معايير بانتون أو RAL. كما يسهل العثور على الأكريليك، ولكن قد تستغرق الألوان الخاصة والألواح السميكة وقتاً أطول للشحن. بالنسبة للتسليم السريع للأجزاء الداخلية، غالباً ما يكون ABS هو الخيار الأمثل. أما بالنسبة للوضوح الخارجي، فيبقى الأكريليك هو الخيار القياسي.
المعالجة والمعالجة اللاحقة
تختلف طريقة العمل باختلاف المادة. مادة ABS أكثر ليونة، لذا فإن النقش بالليزر أسرع. أما الأكريليك فيستغرق وقتًا أطول لأن شعاع الليزر يجب أن يُبخر سطحًا أكثر صلابة. بعد عملية النقش بالليزر، يجب تنظيف الأجزاء وتشطيبها. تنطبق الخطوات التالية على كلا المادتين، مع وجود اختلافات رئيسية.
بالنسبة لمادة ABS: تجنب استخدام الكحول على الأسطح الساخنة بعد النقش بالليزر. فالحرارة المتبقية قد تُسبب تفاعلات كيميائية، مما يؤدي إلى الهشاشة، والتشوه، والضبابية، والتشقق، أو تلف السطح.
بالنسبة للأكريليك: استخدم منظفات خاصة أو مذيبات متوافقة مشتقة من البترول بدلاً من الكحول. ارتدِ دائمًا معدات الوقاية الشخصية واعمل في مكان جيد التهوية. تجنب المذيبات السامة مثل الهكسان.
التنظيف: إزالة السخام والغبار والبقايا باستخدام نفخ الهواء أو المناديل المبللة أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية.
تلميع الحواف: تنعيم الحواف الخشنة باستخدام التلميع باللهب أو طرق أخرى للحصول على لمسة نهائية نظيفة.
إزالة النتوءات: إزالة الحواف الحادة والنتوءات باليد أو باستخدام أدوات خاصة.
المعالجة الحرارية: تخفيف الإجهادات الداخلية، وخاصة بالنسبة للأكريليك، لمنع التشويه أو التشقق.
طلاء أو دهان السطح: قم بتطبيق طبقات واقية للون أو المتانة أو مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
طلاء مقاوم للأشعة فوق البنفسجية: يحمي من الاصفرار أو التلف الناتج عن أشعة الشمس للاستخدام الخارجي.
يمكنك إضافة لون تعبئة بعد النقش لتعزيز التباين. تعمل مواد تعبئة الألوان بشكل جيد على العلامات المنقوشة. تساعد هذه الخطوة على إبراز علامتك. احرص دائمًا على إجراء فحوصات الجودة بعد المعالجة. تحقق من عمق الطبقة وتناسق اللون. إذا كنت تتساءل عن كيفية اختيار آلة نقش ليزر ملونة، فاختبر مادتك أولًا. تكشف عينة صغيرة عن أفضل إعدادات الطاقة والسرعة. يوفر التحكم الجيد في الجودة الوقت والمال.
التطبيقات الموصى بها

أكريليك للاستخدامات الخارجية والعرض
يُعدّ الأكريليك خيارًا ممتازًا للاستخدام الخارجي. فهو يحافظ على شفافيته ويقاوم الأشعة فوق البنفسجية، مما يجعله خيارًا مثاليًا لواجهات اللافتات، والصناديق الضوئية، والحروف البارزة، واللوحات المطبوعة، ولافتات عرض المتاجر. بالنسبة للافتات المضيئة، اختر الأكريليك الأبيض أو العقيقي أو الشفاف. اختبر اللوح دائمًا باستخدام نظام إضاءة LED حقيقي لديك للتأكد من توزيع الضوء بشكل متساوٍ.
بالنسبة للوحات الإعلانية الخارجية، تحقق من مقاومة الأشعة فوق البنفسجية وقواعد الاستخدام الخارجي لمنع الاصفرار أو تغير اللون.
تؤكد الحقائق ذلك. يبقى نفاذ الضوء عند 85% أو أعلى بعد 5000 ساعة من التعرض للأشعة فوق البنفسجية. ويبقى مؤشر الاصفرار أقل من 3. وتصل مقاومة الصدمات إلى 15 كيلوجول/م² على الأقل. وتعزز المعالجة السطحية التصاق الطباعة بنسبة 40%. كما يمكن استخدام النقش بالليزر على هذه المادة.
ملكية | الأداء المقاس | أهمية اللافتات الخارجية |
|---|---|---|
الاحتفاظ بنفاذية الضوء | ≥85% بعد 5000 ساعة من التعرض للأشعة فوق البنفسجية | يحافظ على صفاء الهواء في الهواء الطلق |
مؤشر الاصفرار | Δe<3 | يقاوم تغير اللون الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية |
مقاومة للصدمات | ≥15 كيلوجول/م² | يتحمل الإجهاد البدني |
تحسين التصاق الطباعة | زيادة بنسبة 40% بعد المعالجة السطحية | يدعم الطباعة النافثة للحبر بالأشعة فوق البنفسجية والطباعة بالشاشة |
يُسبب النقش بالليزر على الأكريليك المصبوب رغوةً سطحية. يُسخّن الشعاع المادة بدرجة كافية لتكوين فقاعات صغيرة. تُشتت هذه الفقاعات الضوء وتُنتج علامة بيضاء واضحة. هذه العلامة جزء لا يتجزأ من الأكريليك نفسه. لا شيء يتقشر أو يبهت أو يزول بالغسل. التعرض للأشعة فوق البنفسجية التي تُتلف ملصقات الفينيل لا يُؤثر تقريبًا على النقش الصحيح. كما يتفوق الأكريليك المصبوب على الأكريليك المبثوق من حيث مقاومة العوامل الجوية والوضوح.
يمكنك استخدام هذه المادة في العديد من مشاريع العرض:
اللافتات المخصصة: لافتات واجهات المحلات، لافتات الردهات، اللافتات الإرشادية، لافتات حفلات الزفاف، عروض الفعاليات، لافتات المعارض التجارية، شعارات الشركات، اللافتات متعددة الطبقات، والشاشات الزخرفية.
زينة أكريليك: خفيفة الوزن، ذات مظهر جيد، وسهلة التخصيص للمناسبات والأعياد وحفلات الزفاف والفعاليات والعروض الترويجية.
فن الجداريات: ديكور المنزل، الفنادق، المطاعم، والمساحات التجارية.
تتميز اللافتات الأكريليكية بمقاومتها العالية للبهتان والعوامل الجوية والتلف المادي مقارنةً بالمواد التقليدية. كما أنها خفيفة الوزن، مما يجعل تركيبها سهلاً. وتضفي مظهراً أنيقاً يشبه الزجاج. وتكلفتها أقل من المعادن أو الزجاج، وهي مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة. يمكنك الطباعة عليها وقص أشكال دقيقة لتصميمات إبداعية.
ألواح ABS مزدوجة اللون للاستخدام الداخلي ولوحات التحكم
يُفضّل استخدام ألواح ABS ثنائية اللون في الأعمال الداخلية، وتُعرف أيضاً بألواح ABS ثنائية اللون أو ألواح ABS ثنائية الدرجة أو ألواح ABS القابلة للنقش بالليزر. يُظهر التصميم متعدد الطبقات لوناً أساسياً ساطعاً عند النقش بالليزر أو باستخدام آلة CNC. لا حاجة لخطوة طلاء ثانية. صممت شركة Xinhejiu ألواحها خصيصاً لهذا النوع من العمل.
تعتمد العديد من الصناعات على هذه المادة:
السيارات والفضاء: لوحات القيادة، والزخارف الداخلية، وواجهات التحكم.
حلول صناعية: لوحات تحكم متينة، وهياكل آلات، وعلامات أمان، ولوحات تسلسلية.
المعدات الطبية: لوحات الأجهزة وهياكلها.
تصميم المنتجات وتخصيصها: جوائز وميداليات وهدايا فنية ولوحات أسماء مخصصة.
تستفيد الهياكل الإلكترونية من مقاومتها للصدمات وثبات أبعادها. تحتاج لوحات الأجهزة الطبية إلى علامات واضحة وعالية التباين تتحمل التنظيف المتكرر. تستخدم لوحات عدادات السيارات ألوان الطبقات الزاهية لسهولة قراءة عناصر التحكم. تتميز لوحات الأسماء بنصوص واضحة دون الحاجة إلى خطوات تشطيب إضافية.
للحصول على أفضل النتائج، قم بإجراء فحوصات جودة على عمق الطبقة وتناسق الألوان. أضف مواد تعبئة لونية لتعزيز التباين على العلامات المحفورة. تعمل مواد التعبئة اللونية هذه بشكل جيد على النصوص الغائرة. تحافظ العلامات ذات الألوان الثابتة على مظهرها حتى بعد الاستخدام اليومي. اختبر إعداداتك أولاً، ثم قم بزيادة التباين بثقة.
اختر لوح ABS مزدوج اللون، والذي يُسمى أيضًا لوح ABS ثنائي اللون أو ثنائي الدرجة، عندما تحتاج إلى مقاومة للصدمات، وألوان زاهية متعددة الطبقات، ومتانة للاستخدام الداخلي. اختر الأكريليك عندما تكون ثبات اللون في ضوء الأشعة فوق البنفسجية الخارجية، والوضوح، والتباين الأبيض الحاد هي الأهم. كلا المادتين تُعطيان نتائج ليزر رائعة. يُحدد اختيارك النهائي بناءً على إعدادات مشروعك، وميزانيتك، والتباين المطلوب. للاستخدامات الداخلية التي تتطلب نقشًا ليزريًا ملونًا بأسعار معقولة، اطلع على لوح ABS مزدوج اللون من Xinhejiu. تُوازن هذه المادة بين الأداء والتكلفة. اختبر إعداداتك قبل البدء. فكّر في كيفية اختيار آلة نقش ليزري ملونة تُناسب مادتك. يعتمد النقش الجيد على الطاقة والسرعة المناسبتين. سواء اخترت ABS أو الأكريليك، فإن اختبار العينات يضمن علامات نقش نظيفة ودائمة في كل مرة.
التعليمات
أي مادة توفر تباينًا أفضل للنقش بالليزر الملون؟
تُعطي كلتا المادتين تباينًا قويًا. يقوم الليزر بإزالة الطبقة العلوية منورقة ABS مزدوجة اللونويُظهر اللون الأساسي. يُعطي الأكريليك علامة بيضاء ناصعة أو غير لامعة. يعتمد اختيارك على المظهر الذي ترغب فيه لمشروعك.
هل يمكنني استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون على كلا المادتين؟
نعم، يعمل ليزر ثاني أكسيد الكربون على كليهما. يعمل الشعاع بكفاءة عالية على الأكريليك لأنه يمتص الضوء بشكل طبيعي. كما أن مادة ABS تُنقش جيدًا باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون. اختبر دائمًا إعدادات الطاقة والسرعة أولًا. التهوية الجيدة مهمة لكلا المادتين أثناء عملية الوسم بالليزر.
ما هي الأسماء الأخرى لورقة ملونة مزدوجة من مادة ABS؟
قد تسمع مصطلحات مثل "صفائح ABS ثنائية اللون" أو "صفائح ABS ثنائية الدرجة اللونية" أو "صفائح ABS قابلة للنقش بالليزر". جميع هذه المسميات تصف نفس المنتج المصنّع بتقنية البثق المشترك. يشير كل اسم إلى البنية الطبقية التي تُظهر لونًا أساسيًا ساطعًا بعد النقش.
كيف أختار المادة المناسبة للاستخدام الخارجي؟
اختر الأكريليك للمشاريع الخارجية، فهو مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ويحافظ على شفافيته لسنوات. أما ألواح ABS ثنائية اللون فهي أفضل للاستخدام الداخلي. وتُصنّع شركة شينهيجيو أنواعًا مقاومة للأشعة فوق البنفسجية من ABS للاستخدام الخارجي. ويُعدّ اختيارك النهائي بناءً على بيئتك عاملاً حاسمًا لضمان جودة الكتابة الدائمة.
هل أحتاج إلى معالجة لاحقة بعد النقش بالليزر؟
ليس دائمًا. لا تحتاج صفائح ABS ذات اللونين إلى طلاء ثانٍ، إذ يُظهر الليزر اللون الأساسي مباشرةً. قد يحتاج الأكريليك إلى تلميع الحواف بعد القطع. يمكنك إضافة لون إضافي لتعزيز التباين في العلامات المحفورة. احرص دائمًا على إجراء فحوصات جودة على عمق الطبقات وتناسق الألوان.
أخبار حديثة
1. خطوات معالجة صفائح البولي ميثيل ميثاكريلات ABS البيضاء
2022-10-272. ما هي استخدامات ألواح الأكريليك ABS ذات الخطوط الحجرية؟
2023-03-293. اختيار ألواح بلاستيك ABS المناسبة أصبح سهلاً
2026-06-034. تقييم مزايا وعيوب ألواح البلاستيك الأبيض ABS
2026-06-165. كيفية اختيار ألواح ABS المقاومة للهب المناسبة للسلامة من الحرائق
2026-06-29







