Com o desenvolvimento da sociedade, as pessoas que conhecem ofolha de abs de PMMA brancaSabemos que possui uma ampla gama de aplicações e até mesmo esteve envolvido em todos os aspectos do nosso negócio; ao mesmo tempo, ofolha de abs de PMMA brancatambém possui um desempenho abrangente muito forte; abaixo, explicarei as etapas de processamento.folha de abs de PMMA brancaEspero poder compartilhar conteúdo útil.

1. Secagem de chapas de PMMA ABS brancas. As chapas de PMMA ABS brancas apresentam alta absorção e sensibilidade à umidade, portanto, antes do processamento, é necessário secá-las e pré-aquecê-las adequadamente. Isso não só elimina o vapor de água que causa bolhas e manchas superficiais, como também auxilia na plastificação, reduzindo a quantidade de pontos na superfície das peças. A umidade das chapas de PMMA ABS brancas deve ser controlada abaixo de 0,13%, pois a presença de traços de vapor de água que resultam em manchas superficiais é frequentemente ignorada como um problema. Portanto, é recomendável substituir o funil da máquina por um secador de ar quente para evitar que o plástico ABS seco absorva umidade novamente.

2. Temperatura de injeção. A relação entre a temperatura e a viscosidade de fusão das chapas de PMMA ABS branco difere da de outros plásticos amorfos. Quando a temperatura de fusão aumenta, a redução na viscosidade de fusão é mínima, mas, uma vez atingida a temperatura de plastificação, se a temperatura continuar a ser elevada indiscriminadamente, certamente ocorrerá a degradação térmica da chapa de PMMA ABS branco, que não possui alta resistência ao calor, mas, em contrapartida, aumenta a viscosidade de fusão, dificultando a moldagem por injeção. Isso diminui as propriedades mecânicas das peças. Em alguns casos, o controle inadequado da temperatura na máquina de moldagem por injeção resulta na presença frequente de partículas de carbono amarelas ou marrons nas peças produzidas com plástico ABS, dificultando a eliminação dessas partículas por meio de injeção em ar.

3. Pressão de injeção. Nem todas as chapas de PMMA ABS brancas exigem alta pressão. Estruturas pequenas e simples, com espessura maior, podem ser produzidas com pressão de injeção mais baixa. Na moldagem por injeção, a qualidade da superfície e o grau de defeitos de filamentos prateados são frequentemente determinados pela pressão na cavidade no momento do fechamento do ponto de injeção. Se a pressão for muito baixa, ocorre contração do plástico e a superfície da cavidade não entra em contato com a superfície da peça, o que pode causar atomização em peças maiores. Se a pressão for muito alta, o atrito entre o plástico e a superfície da cavidade é forte, podendo causar o entupimento do molde.

4. Taxa de injeção. Na produção da placa, é necessário garantir uma velocidade de injeção suficientemente alta, caso contrário, o preenchimento não será fácil;

5. Temperatura do molde. A temperatura de moldagem do ABS é relativamente alta, assim como a temperatura do molde. Na injeção de peças maiores e com configurações complexas, deve-se considerar um sistema de aquecimento especial para o molde. Para reduzir o ciclo de produção e manter a temperatura do molde relativamente estável após a extração das peças, pode-se utilizar banho de água fria, banho de água quente ou outro método de conformação mecânica para compensar o tempo de cura a frio na cavidade.

6. Controle de Material. Quando uma chapa branca de PMMA ABS é injetada em uma máquina de moldagem por injeção comum, a quantidade de injeção é de apenas 75% da quantidade padrão a cada vez; para melhorar a qualidade e a estabilidade dimensional das peças, o brilho da superfície e a uniformidade da cor, é recomendável exigir que a quantidade de injeção seja de 50% da quantidade calibrada.

Em resumo, estas são todas as etapas de processamento da folha de PMMA ABS branca, e espero ter ajudado na sua compra.