Différence entre une feuille de résistance au feu PC ABS V0 V1 et une feuille de résistance au feu ABS
10 novembre 2022|
Vues : 2422Le développement de la société, qu'il s'agisse de l'automobile, de l'aéronautique, de l'électroménager, des fournitures de bureau ou de la construction mécanique, est étroitement lié à l'électricité et aux flammes. Ces technologies nous apportent un grand confort, mais aussi de nombreux risques pour la sécurité. C'est pourquoi la résistance au feu des matériaux est un facteur essentiel à prendre en compte. Parmi ces matériaux,feuille de résistance au feu pc abs V0 V1Les plaques ABS ignifuges sont des matériaux d'application courants. Lequel devrions-nous utiliser ?

Grâce à l'excellente performance globale defeuille de résistance au feu pc abs V0 V1et la feuille ABS résistante au feu, largement prisée par les principales usines de moulage par injection, nous analyserons en détail la différence entre ces deux matériaux sous les angles suivants.
1. Performance ignifuge. Les panneaux ignifuges PC ABS V0/V1 et ABS peuvent atteindre le niveau V0. Cependant, le système PC ABS V0/V1 est un système ignifuge sans halogène. Ce système présente l'avantage d'être exempt d'halogènes, de dégager peu d'odeur lors du processus d'injection et de permettre une réduction du niveau d'ignifugation, plus difficile à obtenir avec les panneaux ABS classiques. Les plaques ignifuges ABS utilisent généralement du brome comme retardateur de flamme. Ce système offre une meilleure ignifugation et une plus grande stabilité, mais dégage une odeur plus forte.
2. Performances de traitement.Feuille de résistance au feu PC ABS V0 V1L'odeur de transformation est faible et le matériau n'est pas corrosif, mais il nécessite une température de transformation plus élevée et le moulage est relativement difficile. L'odeur de transformation des plaques ABS ignifuges est plus importante et, lors d'une transformation prolongée, leur retardateur de flamme peut se décomposer facilement et provoquer une corrosion par les gaz acides. Cependant, leur température de transformation est basse et le moulage est facile. Pour les produits à parois minces, les procédés d'injection par point d'injection ou par canaux chauds, la plaque PC ABS V0/V1 ignifuge est plus avantageuse grâce à sa grande fluidité et à la stabilité de son retardateur de flamme, ce qui réduit considérablement le taux de défauts par rapport à la plaque ABS ignifuge. En effet, une surchauffe de la plaque ABS ignifuge peut entraîner l'apparition de points noirs, un jaunissement, des filaments argentés, voire des brûlures.
3. Propriétés physiques. Les performances en traction, flexion et résistance aux chocs des tôles ignifugées PC ABS V0 V1 sont nettement supérieures à celles des tôles ignifugées ABS. Toutefois, il convient de noter que les tôles ignifugées PC ABS V0 V1, contenant des composants PC, peuvent présenter des problèmes de fissuration sous contrainte à long terme. Par exemple, des produits vissés, même juste après leur validation, peuvent se fissurer après un certain temps, la relaxation des contraintes pouvant entraîner leur fissuration. Le choix des matériaux doit donc être effectué avec soin, en se basant sur des essais rigoureux.
4. Aspect. La brillance de la feuille de résistance au feu PC ABS V0 V1 est généralement supérieure à celle de la feuille de résistance au feu ABS. Par conséquent, les produits haut de gamme et l'aspect du système utiliseront la feuille de résistance au feu PC ABS V0 V1 pour mettre en valeur les matériaux haut de gamme.
5. Résistance chimique. La feuille de protection anti-feu PC ABS V0/V1 offre une résistance aux contraintes chimiques inférieure à celle de la feuille de protection anti-feu ABS. C'est pourquoi, pour les batteries au plomb, on utilise encore largement une feuille de protection anti-feu ABS afin d'éviter les fuites d'électrolyte vers l'enveloppe, dues à la corrosion et susceptibles de provoquer des accidents.
En résumé, les plaques ignifuges PC ABS V0/V1 et ABS présentent certaines différences, ainsi que des avantages et des inconvénients. Les principaux fabricants de moulage par injection peuvent, en fonction de la demande, garantir la performance du produit en choisissant le matériau ignifuge le plus approprié.


