Étapes de traitement de la feuille blanche en PMMA ABS
27 octobre 2022|Vues : 1843

Avec le développement de la société, les gens qui connaissent lefeuille d'abs pmma blanchenous savons qu'elle a un large éventail d'applications et qu'elle a même été impliquée dans tous les aspects de notre activité ; en même temps,feuille d'abs pmma blancheelle présente également une performance globale très élevée ; ci-dessous, je vous expliquerai les étapes de traitement.feuille d'abs pmma blancheJ'espère pouvoir partager du contenu utile.

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1. Séchage des plaques PMMA ABS blanches. Les plaques PMMA ABS blanches absorbent et sont sensibles à l'humidité plus que les plaques classiques. Avant transformation, un séchage et un préchauffage adéquats sont donc nécessaires. Ceci permet non seulement d'éliminer la vapeur d'eau responsable des bulles et des opacités en surface, mais aussi de faciliter la plastification du plastique et de réduire les défauts de surface. L'humidité des matières premières PMMA ABS blanches doit être contrôlée en dessous de 0,13 %, car la présence de traces de vapeur d'eau, à l'origine de taches opaques en surface, est souvent négligée. Il est donc préférable de remplacer la trémie de la machine par un séchoir à air chaud afin d'éviter toute nouvelle absorption d'humidité par le plastique ABS sec.

2. Température d'injection. La relation entre la température et la viscosité à l'état fondu des plaques de PMMA ABS blanc diffère de celle des autres plastiques amorphes. Lorsque la température de fusion augmente, sa viscosité diminue très peu. Cependant, une fois la température de plastification atteinte, une augmentation continue et incontrôlée de la température entraîne inévitablement une dégradation thermique de la plaque de PMMA ABS blanc. Cette dernière, peu résistante à la chaleur, voit sa viscosité à l'état fondu augmenter, ce qui complique le moulage par injection et diminue les propriétés mécaniques des pièces. Un contrôle insuffisant de la température des presses à injecter peut également conduire, lors de la production de grandes quantités de plastique ABS, à la présence de particules de coke jaunes ou brunes dans les pièces. Il est alors difficile d'utiliser de nouveaux matériaux, comme l'injection dans l'air, pour éliminer ces rejets.

3. Pression d'injection. Toutes les plaques blanches en PMMA et ABS ne nécessitent pas une pression élevée. Pour les petites structures simples et les pièces épaisses, une pression d'injection plus faible est acceptable. En moulage par injection, la qualité de surface et le degré de défauts filamenteux sont souvent déterminés par la pression dans la cavité au moment de la fermeture du point d'injection. Une pression trop faible entraîne un retrait du plastique et un manque de contact avec la surface de la cavité, ce qui peut provoquer une atomisation de la surface des pièces importantes. À l'inverse, une pression trop élevée engendre un frottement important entre le plastique et la surface de la cavité, ce qui peut rendre le moule collant.

4. Vitesse d'injection. Lors de la production de la plaque, il est essentiel de veiller à une vitesse d'injection suffisamment élevée, sans quoi le remplissage s'avère difficile.

5. Température du moule. La température de moulage de l'ABS est relativement élevée, et la température du moule l'est également. Lors de l'injection de pièces de grande taille et de configuration complexe, un chauffage spécifique du moule est nécessaire. Afin de raccourcir le cycle de production et de maintenir une température de moule relativement stable après démoulage, un bain d'eau froide, un bain d'eau chaude ou une autre méthode de mise en forme mécanique peuvent être utilisés pour compenser le temps de maintien à froid dans la cavité.

6. Contrôle des matériaux. Lors de l'injection d'une feuille de PMMA ABS blanche dans une machine de moulage par injection classique, la quantité injectée n'est que de 75 % de la quantité standard. Afin d'améliorer la qualité, la stabilité dimensionnelle, la brillance et l'uniformité de la couleur des pièces, il est conseillé de limiter la quantité injectée à 50 % de la quantité calibrée.

En résumé, voici toutes les étapes de fabrication de la feuille de PMMA ABS blanche, et j'espère que cela vous sera utile lors de votre achat.