الفرق بين ألواح مقاومة الحريق المصنوعة من مادة ABS (PC) الإصدارين v0 و v1 وألواح مقاومة الحريق المصنوعة من مادة ABS
١٠ نوفمبر ٢٠٢٢|عدد المشاهدات: 2362

إن تطور المجتمع، سواء تعلق الأمر بالسيارات أو الطائرات أو الأجهزة المنزلية أو اللوازم المكتبية أو الصناعات الهندسية، يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالكهرباء واللهب. فهي توفر لنا الكثير من الراحة في حياتنا، ولكنها في الوقت نفسه تنطوي على العديد من المخاطر، لذا يجب مراعاة خصائص مقاومة اللهب للمواد كعامل مهم. ومن بين هذه العوامل،لوح مقاوم للحريق من مادة ABS من نوع PC الإصدارين 0 و 1تُعدّ ألواح ABS المقاومة للحريق من المواد الشائعة الاستخدام. أيّها نستخدم؟

صفائح مقاومة للحريق من مادة البولي كربونات ABS، الإصدارين V0 و V1

وذلك بفضل الأداء العام الممتاز لـلوح مقاوم للحريق من مادة ABS من نوع PC الإصدارين 0 و 1وسنقوم بتحليل الفرق بين هاتين المادتين بالتفصيل من الزوايا التالية، وذلك باستخدام صفائح ABS المقاومة للحريق، والتي تحظى بشعبية واسعة لدى مصانع قولبة الحقن الرئيسية.

1. أداء مقاومة اللهب. يمكن لألواح PC ABS المقاومة للحريق من نوع V0 وV1 وألواح ABS المقاومة للحريق أن تصل إلى مستوى V0. مع ذلك، يُعد نظام PC ABS V0 V1 نظامًا أكثر خلوًا من الهالوجينات لمقاومة اللهب، ويتميز هذا النظام بخلوّه من الهالوجينات، وانخفاض رائحته أثناء عملية الحقن، كما يمكن تصنيعه بسماكة أقل لمقاومة اللهب، وهو ما يصعب تحقيقه في ألواح ABS المقاومة للحريق. تستخدم ألواح ABS المقاومة للحريق في الغالب مثبط اللهب البروم. يتميز هذا النظام بتأثير أفضل في مقاومة اللهب واستقرار أكبر، ولكنه أكثر رائحة.

2. أداء المعالجة.لوح مقاوم للحريق من مادة ABS من نوع PC الإصدارين 0 و 1رائحة المعالجة خفيفة، ولا تُسبب تآكلًا للعفن، ولكنها تتطلب درجة حرارة معالجة أعلى، مما يجعل عملية التشكيل صعبة نسبيًا. أما صفائح ABS المقاومة للحريق، فرائحة معالجتها أقوى، وتتطلب معالجة طويلة الأمد، مما يجعل مثبطات اللهب فيها عرضة للتحلل السريع، بالإضافة إلى الغازات الحمضية التي تُسبب تآكل العفن، ولكن درجة حرارة المعالجة منخفضة، مما يجعل عملية التشكيل سهلة. بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الرقيقة، أو عمليات البوابات النقطية، أو القنوات الساخنة، تُعد صفائح PC ABS V0 V1 المقاومة للحريق أكثر فائدة نظرًا لسيولتها العالية، ومثبطات اللهب فيها غير قابلة للتحلل بسهولة، وبالتالي فإن معدل العيوب فيها أقل بكثير من صفائح ABS المقاومة للحريق. وعند ارتفاع درجة حرارة معالجة صفائح ABS المقاومة للحريق بشكل مفرط، فمن السهل جدًا ظهور بقع سوداء، أو اصفرار، أو أسلاك فضية، أو حتى مشاكل احتراق.

3. الخصائص الفيزيائية: تتميز ألواح PC ABS V0 V1 المقاومة للحريق بأداء شد وانحناء وصدمات أعلى بكثير من ألواح ABS المقاومة للحريق. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ألواح PC ABS V0 V1 المقاومة للحريق، لاحتوائها على مكونات PC، قد تؤدي إلى مشاكل تشقق ناتجة عن الإجهاد على المدى الطويل، كما هو الحال عند تركيبها بعد فترة من الاستخدام، حيث قد يحدث تشقق مع انخفاض الإجهاد. لذا، يجب اختيار المواد بعناية فائقة لضمان اجتيازها لاختبارات دقيقة.

4. المظهر. عادةً ما يكون لمعان ألواح مقاومة الحريق من نوع PC ABS V0 V1 أعلى من لمعان ألواح مقاومة الحريق من نوع ABS، لذلك تستخدم المنتجات الراقية ومظهر النظام ألواح مقاومة الحريق من نوع PC ABS V0 V1 لإبراز المواد عالية الجودة.

5. المقاومة الكيميائية. لا تتمتع صفائح البولي كربونات ABS المقاومة للحريق (الإصدارين V0 وV1) بنفس كفاءة صفائح ABS المقاومة للحريق من حيث مقاومة الإجهاد الكيميائي. لذا، لا يزال استخدام صفائح ABS المقاومة للحريق شائعًا في بطاريات الرصاص الحمضية، وذلك لتجنب تسرب سائل البطارية إلى الغلاف الخارجي نتيجة التآكل الذي قد يؤدي إلى حوادث.

باختصار، توجد بعض الاختلافات بين ألواح مقاومة الحريق من نوع PC ABS V0 وV1 وألواح ABS المقاومة للحريق، ولكل منهما مزايا وعيوب. ويمكن لمصانع حقن القوالب الكبرى، بناءً على الطلب، ضمان أداء المنتج من خلال اختيار مادة مقاومة للحريق أكثر ملاءمة.